发动机机运转时，机体内有较严重的敲击声;

机油消耗率增加，机油压力过低，调整后效果不显著。

发动机机油无外漏，机油消耗量相对于燃油消耗量的百分比达到3.5%～4.5%时，或油消耗量已超过规定的一倍以上，或排气管冒浓烟，同时曲轴箱通气孔大量排出油烟。曲轴轴颈磨损量超过极限，圆度和圆柱度超差;

气缸和活塞的配合间隙超过极限值。

各厂家均规定了气缸磨损圆柱度误差的极限值，若其中一个缸磨损达到极限时，就应对发动机进行大修。如气缸磨损量不到极限值，但气缸和活塞的配合间隙达到极限值，应更换新的活塞和活塞环。如气缸和活塞的配合间隙不大，但发动机出现窜机油现象，可换用新的活塞环。

事故性损坏，如出现烧瓦事故，发动机又接近大修，则应采用大修方法恢复整个发动机的性能。

　造成润滑油中进水的主要原因，在工作实践中发现造成油中进水的主要原因有一下几个方面：

　　1、轴封齿倒伏，密封作用降低造成油中进水。在轴封径向间隙调整过程中，考虑转子膨胀及轴系振动不，使轴封径向间隙过小，令机组在启动过程中因转子膨胀与轴系振动造成轴封尖齿与转子碰磨，尖齿倒伏，密封作用降低，造成轴封漏汽，使蒸汽沿轴窜入轴承室。

　　2、汽缸结合面变形、密封不严密，造成蒸汽泄漏，进入轴承室，使油中带水。

　　3、轴封进汽联箱供汽压力过大，使轴封室成为正压，造成轴封漏气。

　　4、盘车齿轮或靠背轮转动鼓风的抽吸作用，造成轴承箱内局部负压，吸入蒸汽。另外主油箱排烟风机出力太大，使轴承室负压增大，使轴封漏汽，更易进入润滑油系统。

　　5、轴封抽汽器抽气压力不足，抽气管堵塞，造成负压不足，使蒸汽沿轴窜出，造成轴封漏汽。

　杂质对其电导率的影响：

　　纯粹的油导电率是很低的，因而常温状态是绝缘层的。该商品在制造中必须往基础油里添加一些防腐剂，使制成品的导电率有一定的更改。而防腐剂的种类，带有金属材料电离的总数造成制成品的导电率有所区别。

　润滑油如今每个制造行业都获得了广泛的运用，我们都知道齿轮油是运用液体工作压力能的液压传动系统应用的液压机物质，在液压传动系统中起着动能传送、抗磨损、防锈处理、制冷、密封性等功效。液压油是一种传递压力的油，有很多人分不清这两种油类的区别，并且有人咨询说，从应用性的视角而言，这类成品油能够 被作为润滑油来应用吗？那麽下边本文为大伙儿详尽解读。